Dalam dunia farmasi, mesin granulator obat memiliki peran penting dalam proses produksi. Granulator mengacu pada alat yang digunakan untuk mengubah serbuk menjadi bentuk butiran (granul), sehingga lebih mudah diproses, diangkut, dan dikemas.
Proses granulasi ini tidak hanya membantu dalam pembentukan tablet yang lebih stabil, tetapi juga meningkatkan sifat alir, kepadatan, dan keseragaman campuran obat. Butuh pemahaman lebih lanjut? Sinar Himalaya sudah menyiapkan informasi yang bisa Anda pelajari untuk mendapatkan pemahaman yang lebih lengkap mengenai berbagai fungsi mesin granulator obat dan menemukan rekomendasi produk yang tepat untuk kebutuhan Anda. Simak selengkapnya di bawah ini!
Apa Saja Fungsi Mesin Granulator Obat?
Mesin granulator obat memainkan peran vital dalam industri farmasi dengan berbagai fungsi yang mendukung proses produksi obat. Berikut beberapa fungsi utama dari mesin ini:
1. Meningkatkan Stabilitas dan Konsistensi
Salah satu fungsi utama dari mesin granulator ialah untuk meningkatkan stabilitas dan konsistensi obat. Granul yang dihasilkan dari proses granulasi memiliki ukuran yang lebih seragam. Hal ini sangat penting dilakukan untuk memastikan setiap tablet memiliki konsentrasi bahan aktif yang sama. Ketika obat memiliki konsentrasi yang sama maka risiko variasi dosis yang dapat memengaruhi efektivitas obat dapat dikurangi.
Baca Juga: Prinsip Kerja Granulator yang Perlu Diketahui
2. Memudahkan Proses Pencampuran
Granul memiliki sifat alir yang lebih baik dibandingkan serbuk, sehingga memudahkan proses pencampuran dengan bahan lain. Dengan demikian, mesin granulator obat membantu memastikan bahwa bahan-bahan tambahan, seperti pengikat dan pelarut, dapat bercampur secara merata. Hal ini penting untuk mendapatkan campuran yang homogen sebelum proses tabletisasi atau kapsulasi.
3. Meningkatkan Kepadatan dan Kualitas Tablet
Granulator juga berfungsi untuk meningkatkan kepadatan dan kualitas tablet. Dengan meningkatkan kepadatan granul, tablet yang dihasilkan menjadi lebih padat dan kuat. Hal ini penting untuk menjaga agar tablet tidak mudah hancur selama transportasi dan penyimpanan. Kualitas tablet yang baik juga akan memberikan rasa aman kepada konsumen dalam menggunakan produk tersebut.
4. Mengurangi Risiko Debu
Dalam proses produksi obat, debu dari serbuk dapat menjadi masalah besar karena dapat menyebabkan kontaminasi silang dan risiko kesehatan bagi pekerja. Mesin granulator mengurangi risiko ini dengan mengubah serbuk menjadi granul yang lebih berat dan tidak mudah terbang. Hal ini juga mempermudah penanganan bahan selama proses produksi.
2 Jenis Granulator Obat yang Perlu Anda Tahu
Ada berbagai jenis granulator obat yang dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan produksi. Berikut tiga jenis granulator yang umum digunakan dalam industri farmasi:
1. Dry Granulator
Dry granulator mengacu pada mesin yang digunakan untuk proses granulasi kering, yakni serbuk dikompresi tanpa penggunaan cairan. Proses ini cocok untuk bahan yang sensitif terhadap kelembapan atau panas. Dry granulator menggunakan prinsip tekanan untuk membentuk granul, yang kemudian diproses lebih lanjut untuk mendapatkan ukuran yang diinginkan. Keuntungan dari metode ini berada pada fakta bahwa bahan pelarut sama sekali tidak digunakan, sehingga lebih aman dan efisien.
Baca Juga: Prinsip Kerja Disintegration Tester beserta Fungsinya yang Perlu Dipahami
2. Wet Granulator
Wet granulator, atau granulator basah, menggunakan cairan pengikat untuk membentuk granul dari serbuk. Metode ini cocok untuk bahan yang tidak sensitif terhadap kelembapan dan memerlukan pengikat untuk mencapai stabilitas.
Wet granulator dapat meningkatkan kohesi antar partikel, sehingga menghasilkan granul yang lebih stabil. Namun, proses ini memerlukan tahap pengeringan tambahan untuk menghilangkan kelembapan berlebih.
3 Rekomendasi Mesin Granulator Obat dari Sinar Himalaya
Sinar Himalaya menawarkan berbagai mesin granulator obat berkualitas yang dapat memenuhi kebutuhan industri farmasi Anda. Berikut beberapa rekomendasi mesin granulator obat dari Sinar Himalaya:
1. YK-160 Series Swing Granulator SS304 dan SS316
Mesin YK-160 Series Swing Granulator SS304 dan YK-160 Series Swing Granulator SS316 adalah pilihan yang tepat untuk granulasi serbuk dalam jumlah besar. Dengan bahan stainless steel yang tahan korosi, mesin ini memastikan produk tetap bersih dan bebas kontaminasi. Mesin ini dilengkapi dengan sistem ayun yang efektif untuk menghasilkan granul dengan ukuran yang konsisten dan seragam. Selain itu, mesin ini mudah dibersihkan dan dirawat, menjadikannya investasi jangka panjang yang ideal bagi perusahaan farmasi.
2. FL-120 Fluid Bed Granulator
Mesin granulator FL-120 Fluid Bed Granulator adalah perangkat canggih yang dirancang untuk memenuhi kebutuhan industri farmasi, makanan, dan kimia. Mesin ini menggunakan teknologi fluidisasi untuk mengubah partikel halus menjadi granul yang lebih besar dan seragam, sehingga meningkatkan kualitas sekaligus efisiensi produk akhir.
FL-120 dilengkapi dengan kontrol otomatis yang memungkinkan pengaturan suhu, aliran udara, dan waktu proses secara presisi, menjadikannya ideal untuk produksi yang konsisten dan berkualitas tinggi.
Selain itu, mesin ini dirancang dengan material stainless steel berkualitas tinggi yang memenuhi standar GMP, memastikan kebersihan dan keamanan dalam proses produksi. Dengan kapasitas yang mampu menangani produksi skala besar, FL-120 Fluid Bed Granulator menawarkan solusi yang efektif dan efisien untuk kebutuhan granulasi dalam berbagai industri.
3. ZLG-350 Rotary Wet Granulator (316L)
ZLG-350 Rotary Wet Granulator (316L) merupakan pilihan terbaik untuk perusahaan yang membutuhkan mesin dengan kapasitas produksi sangat besar. Dengan desain yang kokoh dan tahan lama, mesin ini dapat mengolah berbagai jenis bahan baku dengan efisiensi tinggi. ZLG-350 menawarkan hasil granulasi yang konsisten dan berkualitas tinggi, serta dilengkapi dengan sistem kontrol yang dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan produksi spesifik Anda.
Mesin granulator obat jelas merupakan komponen penting dalam proses produksi farmasi. Bukan hanya karena dapat membantu efisiensi produksi, tetapi juga memberikan banyak manfaat mulai dari peningkatan kualitas tablet hingga memudahkan proses pencampuran dan mengurangi risiko debu.
Namun Anda tak boleh memilih mesin granulator sembarangan. Pahami dahulu mesin seperti apa yang dibutuhkan, kemudian barulah Anda bisa memilihnya dengan baik. Anda bisa langsung mengunjungi Sinar Himalaya untuk mencari mesin granuator obat berkualitas.
Sinar Himalaya sebagai produsen mesin yang sudah dipercaya selama puluhan tahun tentunya hanya akan menawarkan mesin-mesin terbaik untuk membantu menyukseskan bisnis Anda. Tunggu apa lagi? Kunjungi Sinar Himalaya untuk mendapatkan mesin granulator berkualitas dan solusi terbaik untuk kebutuhan farmasi Anda sekarang juga!
